全彩顯示屏的顯示效果直接關(guān)系到用戶,為了獲得觀眾的完美的使用體驗(yàn),我們需要對LED顯示屏的質(zhì)量進(jìn)行控制和提高。高質(zhì)量全彩LED顯示屏存在著技術(shù)成本的問題,很多企業(yè)在技術(shù)上投入太大導(dǎo)致LED顯示屏價(jià)格過高。全彩LED顯示屏要想質(zhì)量好,以下幾點(diǎn)少不了。
要生產(chǎn)出質(zhì)量好的LED顯示屏,需在以下幾個(gè)方面做好技術(shù)控制。
1、防靜電:我們LED顯示屏工廠應(yīng)該都有良好的防靜電措施,專用防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設(shè)備接地(尤其切腳機(jī))等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測。
2、散熱設(shè)計(jì):LED工作時(shí)會發(fā)熱,溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性,故PCB板的散熱設(shè)計(jì)、箱體的通風(fēng)散熱設(shè)計(jì)都會影響LED的性能表現(xiàn)。
3、驅(qū)動電路設(shè)計(jì):LED顯示屏模塊上的驅(qū)動電路板驅(qū)動IC的排布亦會影響到LED的亮度。由于驅(qū)動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠(yuǎn),會使得傳輸路徑壓降過大,影響LED的正常工作電壓導(dǎo)致其亮度降低。我們常會發(fā)現(xiàn)LED顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些,就是這個(gè)原因。故要保證顯示屏亮度的一致性,就要設(shè)計(jì)好驅(qū)動電路分布圖。
4、設(shè)計(jì)電流值:LED的標(biāo)稱電流為20mA,一般建議其最大使用電流為不超過標(biāo)稱值的80%,尤其對于點(diǎn)間距很小的顯示屏,由于散熱條件不佳,還應(yīng)降低電流值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),由于紅、綠、藍(lán)LED衰減速度的不一致性,有針對性地降低藍(lán)、綠LED的電流值,以保持顯示屏長時(shí)間使用后白平衡的一致性。
5、控制好燈的垂直度:對于直插式LED來說,過爐時(shí)要有足夠的工藝技術(shù)保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經(jīng)設(shè)置好的LED亮度一致性,出現(xiàn)亮度不一致的色塊。
6、過波峰焊溫度及時(shí)間須嚴(yán)格控制:波鋒焊的溫度及過爐時(shí)間,建議為:預(yù)熱溫度100℃±5℃,最高不超過120℃,且預(yù)熱溫度上升要求平穩(wěn),焊接溫度為245℃±5℃,焊接時(shí)間建議不超過3秒,過爐后切忌振動或沖擊LED,直到恢復(fù)常溫狀態(tài)。波峰焊機(jī)的溫度參數(shù)要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。
7、虛焊控制:LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮?xí)r,往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴(yán)格地改善工藝并加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗(yàn)方法。
LED顯示屏生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,非常重要,必須把好關(guān)。全彩LED顯示屏技術(shù)上的每一步都是細(xì)節(jié)的處理,在細(xì)節(jié)上做的越好,那么我們?nèi)蔐ED顯示屏的質(zhì)量就越高。